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滚压螺纹螺栓和切螺纹螺栓有什么区别？

1 月 6, 2025
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机械紧固件的螺纹，无论其是否为头螺栓, 杆，或者店内购物，可以通过切割或轧制来生产。下面介绍每种方法的区别、误解、优点和缺点。

滚压螺纹

滚压螺纹是一种挤压钢材以形成紧固件螺纹部分的工艺，而不是像切削螺纹那样被去除。在此工艺中，螺栓由直径减小的圆棒制成。例如，直径为 1 英寸的螺栓由直径为 0.912 英寸的圆棒制成。此“螺距直径”材料大约是螺纹大直径（峰）和小直径（谷）之间的中点。螺栓通过一组螺纹模具“滚压”，这些模具会取代钢材并形成螺纹。最终结果是紧固件具有完整的 1 英寸直径螺纹部分，但主体直径减小（0.912）。滚压螺纹是一种非常有效的工艺，通常可以节省大量成本。因此，Portland Bolt 将尽可能滚压螺纹。

从技术上讲，除 A325 和 A490 结构螺栓外，任何规格的螺栓都可以采用缩径螺栓和滚压螺纹生产。

主体尺寸较小的螺栓比主体尺寸完整的螺栓更弱。

任何机械紧固件最薄弱的区域都是螺纹的小直径。由于切割螺纹和滚压螺纹紧固件的螺纹尺寸相同，因此强度绝对没有差异。实际上，有人可能会争辩说，在滚压螺纹过程中发生的加工硬化甚至可能使滚压螺纹紧固件更坚固。此外，切割螺纹会破坏圆棒的天然晶粒结构，而滚压螺纹会对其进行重塑。有人可能会再次争辩说，在切割螺纹时切入圆棒的晶粒可能会产生比滚压螺纹部分结构完整性更低的螺纹。

滚压螺纹的优点

劳动时间显著缩短意味着成本降低。
由于滚压螺纹螺栓的主体直径较小，因此其重量比全螺纹螺栓轻。重量的减轻降低了钢材、镀锌、热处理、电镀、运费以及与紧固件相关的任何其他基于重量的成本。
冷加工使螺纹在处理过程中更耐损坏。
滚压螺纹通常更光滑，因为滚压操作具有抛光效果。

滚压螺纹的缺点

对于某些材料等级来说，中径圆棒的供应是有限的。

剪断线

切削螺纹是一种将钢材从圆钢上切削或物理移除以形成螺纹的过程。例如，直径为 1 英寸的螺栓是通过在直径为 1 英寸的螺栓主体上切削螺纹来生产的。

切削螺纹的优点

直径和螺纹长度方面几乎没有限制。
所有规格均可制造切螺纹。

切削螺纹的缺点

劳动时间明显延长意味着成本增加。

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