Fios grossos vs. fios finos

O que é melhor, roscas grossas ou finas? Esta é uma pergunta frequentemente ouvida em nossa empresa em relação a insertos e fixadores com rosca macho, e é nossa opinião que roscas grossas têm muitas vantagens e benefícios sobre roscas finas.

Fios Grossos

Roscas grossas são mais duráveis e têm maior resistência a descascamento e enfiamento cruzado. A altura de cada rosca é maior do que a rosca fina correspondente, então há mais material entre cada rosca, tornando o engate do flanco maior.

Roscas grossas são menos suscetíveis a cortes ou danos, então elas não precisam ser “manuseadas com cuidado” tanto quanto as finas. Um corte em uma rosca fina pode causar mais problemas proporcionalmente devido à superficialidade da rosca, por exemplo, calibração ou montagem.

Os fixadores com rosca grossa são instalados muito mais rápido do que os fixadores com rosca fina. Um parafuso de 1/2”-13 UNC é montado em 65% do tempo que levaria para montar um parafuso de 1/2”-20 UNF. O parafuso de 1/2”-20 UNF avança uma polegada em 20 revoluções, enquanto o parafuso de 1/2”-13 UNC avança uma polegada em apenas 13 revoluções.

Roscas grossas não são afetadas pelo acúmulo de revestimento tanto quanto as finas. A mesma quantidade de revestimento em uma rosca grossa usaria uma quantidade maior de margem de revestimento em uma rosca fina. Roscas finas apresentam mais problemas de calibragem e montagem devido ao acúmulo de revestimento do que as grossas, pois há menos material entre cada flanco da rosca.

Ao usar insertos de travamento ou outros fixadores roscados, as roscas grossas têm muito menos probabilidade de sofrer escoriações do que as roscas finas. As roscas finas têm mais rotações, como discutimos anteriormente, e isso, juntamente com os ajustes de diâmetro de passo mais próximos das roscas finas, aumenta a tendência das roscas finas sofrerem escoriações.

Fios finos

Parafusos de rosca fina são mais fortes do que os parafusos de rosca grossa correspondentes da mesma dureza. Isso ocorre tanto em tensão quanto em cisalhamento devido aos parafusos de rosca fina terem uma área de tensão de tração ligeiramente maior e diâmetro menor.

Roscas finas têm menos tendência a se soltar sob vibração devido a terem um ângulo de hélice menor do que as roscas grossas. Bobinas de aperto de Inserto de Travamento de rosca fina são mais flexíveis do que bobinas de aperto de tamanho correspondente de inserto de rosca grossa e são menos propensas a se ajustar sob condições de vibração.

Roscas finas, devido ao seu passo mais fino, permitem ajustes mais finos nas aplicações que necessitam dessa característica.

Roscas finas podem ser rosqueadas mais facilmente em materiais difíceis de rosquear e em seções de paredes finas.

Roscas finas exigem menos torque de aperto para desenvolver pré-cargas equivalentes aos tamanhos de parafusos de rosca grossa correspondentes.

Resumo

Normalmente, uma rosca grossa é especificada para a maioria das aplicações industriais, a menos que haja uma razão convincente para não fazê-lo. Aplicações militares e aeroespaciais geralmente usam roscas grossas em tamanhos 8-32 e menores. Em fixadores métricos, geralmente os tamanhos grossos são os mais comumente usados, com os passos mais finos sendo menos prontamente disponíveis.