Grube nici kontra cienkie nici

Które są lepsze, gwinty grube czy drobne? To często zadawane pytanie w naszej firmie w odniesieniu do wkładek i elementów złącznych z gwintem zewnętrznym. Naszym zdaniem gwinty grube mają wiele zalet i korzyści w porównaniu z gwintami drobnymi.

Grube nici

Grube gwinty są trwalsze i mają większą odporność na zrywanie i krzyżowanie gwintów. Wysokość każdego gwintu jest większa niż odpowiadającego mu cienkiego gwintu, więc jest więcej materiału między każdym gwintem, co zwiększa zazębienie boczne.

Grube gwinty są mniej podatne na nacięcia lub uszkodzenia, więc nie trzeba ich „traktować ostrożnie” tak jak cienkich gwintów. Nacięcie cienkiego gwintu może powodować większy problem proporcjonalnie ze względu na płytkość gwintu, np. podczas pomiaru lub montażu.

Mocowania z grubym gwintem montuje się znacznie szybciej niż mocowanie z drobnym gwintem. Montaż śruby 1/2”-13 UNC zajmuje 65% tyle czasu, ile montaż śruby 1/2”-20UNF. Śruba 1/2”-20UNF przesuwa się o jeden cal w 20 obrotach, podczas gdy śruba 1/2”-13UNC przesuwa się o jeden cal w zaledwie 13 obrotach.

Grube gwinty nie są tak bardzo narażone na gromadzenie się powłoki jak drobne gwinty. Taka sama ilość powłoki na grubym gwincie zużyłaby większą ilość naddatku powłoki na drobnym gwincie. Drobne gwinty mają więcej problemów z pomiarem i montażem z powodu gromadzenia się powłoki niż grube gwinty, ponieważ jest mniej materiału między każdym bokiem gwintu.

W przypadku stosowania wkładek blokujących lub innych gwintowanych elementów złącznych, gwinty grube są znacznie mniej podatne na zacieranie niż gwinty drobne. Gwinty drobne mają więcej obrotów, jak już wcześniej omawialiśmy, a to w połączeniu z bliższym dopasowaniem średnicy podziałowej gwintów drobnych zwiększa tendencję gwintów drobnych do zacierania się gwintów.

Cienkie nici

Śruby z gwintem drobnozwojowym są mocniejsze niż odpowiadające im śruby z gwintem grubozwojowym o tej samej twardości. Dotyczy to zarówno rozciągania, jak i ścinania, ponieważ śruby z gwintem drobnozwojowym mają nieco większą powierzchnię naprężenia rozciągającego i mniejszą średnicę.

Drobne gwinty mają mniejszą tendencję do luzowania się pod wpływem wibracji, ponieważ mają mniejszy kąt linii śrubowej niż gwinty grube. Cewki zaciskowe z wkładką blokującą gwint cienki są bardziej elastyczne niż cewki zaciskowe o odpowiedniej wielkości i są mniej podatne na odkształcenia pod wpływem wibracji.

Drobne gwinty, ze względu na swój mniejszy skok, pozwalają na dokładniejsze regulacje w zastosowaniach, w których wymagana jest ta cecha.

Cienkie gwinty można łatwiej gwintować w trudnych do gwintowania materiałach i przekrojach o cienkich ściankach.

Drobne gwinty wymagają mniejszego momentu dokręcania, aby uzyskać takie same obciążenia wstępne jak odpowiadające im rozmiary śrub z gwintem grubozwojnym.

Streszczenie

Zwykle dla większości zastosowań przemysłowych określa się gwint gruby, chyba że istnieje przekonujący powód, aby tego nie robić. Zastosowania wojskowe i lotnicze zazwyczaj wykorzystują gwinty grube w rozmiarach 8-32 i mniejszych. W przypadku elementów złącznych metrycznych zazwyczaj najczęściej stosuje się rozmiary grube, a drobniejsze skoki są mniej łatwo dostępne.