Hva er forskjellen mellom en bolt med rullet gjenger og en med kuttet gjenger?

Gjenger av et mekanisk feste, uavhengig av om det er en hodebolt, stang, eller handle inne, kan produseres ved enten kutting eller valsing. Forskjellene, misoppfatningene, fordelene og ulempene ved hver metode er beskrevet nedenfor.

Rullede tråder

Rulltrening er en prosess der stål ekstruderes for å danne den gjengede delen av et festemiddel, i stedet for å bli fjernet som ved kuttet gjenging. I denne prosessen produseres en bolt av en rundstang med redusert diameter. For eksempel er en bolt med en diameter på 1 tommer laget av en rundstang med en diameter på 0,912 tommer. Dette materialet med "stigningsdiameter" er omtrent midtpunktet mellom hoveddiameteren (topper) og mindre diameter (daler) til gjengene. Bolten "rulles" gjennom et sett med gjengedyser som forskyver stålet og danner gjengene. Sluttresultatet er et festemiddel med en gjenget del på hele 1" diameter, men en redusert kroppsdiameter (0,912). Rulltrening er en ekstremt effektiv prosess og resulterer ofte i betydelige kostnadsbesparelser. Derfor vil Portland Bolt rulle tråder når det er mulig.

Teknisk sett kan enhver spesifikasjon med unntak av A325 og A490 strukturelle bolter produseres med redusert kropp og rullede gjenger.

En bolt med redusert kropp vil være svakere enn en bolt med kropp i full størrelse.

Det svakeste området av et mekanisk feste er den mindre diameteren på gjengene. Siden tråddimensjonene til en kuttet tråd og en rullet trådfeste er identiske, er det absolutt ingen forskjell i styrke. Man kan faktisk argumentere for at arbeidsherdingen som oppstår under rulletreningsprosessen til og med kan gjøre festeanordningen med valsede tråder sterkere. I tillegg avbryter kuttet tråding den naturlige kornstrukturen til rundstangen, mens rulletreing reformerer den. Man kan igjen argumentere for at skjæring i kornene til en rundstang ved kuttet gjenging kan produsere gjenger som har mindre strukturell integritet enn en del som har blitt rullegjenget.

Fordeler med rulletråding

1. Vesentlig kortere arbeidstid betyr lavere kostnader.
2. Fordi en rullegjenget bolt har en mindre kroppsdiameter, veier den mindre enn dens fullkropp. Denne vektreduksjonen reduserer kostnadene for stål, galvanisering, varmebehandling, plettering, frakt og alle andre kostnader forbundet med festemiddelet som er basert på vekt.
3. Kaldbearbeiding gjør gjengene mer motstandsdyktige mot skade under håndtering.
4. Valsede tråder er ofte jevnere på grunn av den polerende effekten av rulleoperasjonen.

Ulemper med rulletråding

1. Tilgjengeligheten av rundstang med stigningsdiameter er begrenset for visse materialkvaliteter.

Klipp tråder

Cut threading er en prosess der stål kuttes bort, eller fysisk fjernes, fra en rund stålstang for å danne gjengene. En bolt på 1" diameter, for eksempel, produseres ved å kutte gjenger inn i en hel 1" diameter på bolten.

Fordeler med Cut Threading

1. Få begrensninger med hensyn til diameter og gjengelengde.
2. Alle spesifikasjoner kan produseres med kuttet gjenger.

Ulemper med Cut Threading

Betydelig lengre arbeidstid betyr høyere kostnader.