Cal é a diferenza entre un parafuso con fíos laminados e outro con fíos cortados?

Roscas dun elemento de fixación mecánico, independentemente de que se trate de a parafuso de cabeza, vara, ou mercar dentro, pode ser producido por corte ou rolo. A continuación descríbense as diferenzas, conceptos erróneos, vantaxes e inconvenientes de cada método.

Fíos enrolados

A rosca en rolo é un proceso polo cal o aceiro é extruido para formar a parte roscada dun elemento de fixación, en lugar de ser eliminado como ocorre no rosca cortada. Neste proceso, un parafuso é fabricado a partir dunha barra redonda de diámetro reducido. Por exemplo, un parafuso de 1″ de diámetro está fabricado a partir dunha barra redonda de .912″ de diámetro. Este material de "diámetro de paso" é aproximadamente o punto medio entre o diámetro maior (picos) e o diámetro menor (vales) dos fíos. O parafuso é "enrolado" a través dun conxunto de matrices de rosca que despraza o aceiro e forma os fíos. O resultado final é un elemento de fixación cunha parte roscada de 1″ de diámetro completo pero un diámetro corporal reducido (.912). O enhebrado de rolos é un proceso extremadamente eficiente e adoita producir importantes aforros de custos. Polo tanto, Portland Bolt rolará fíos sempre que sexa posible.

Tecnicamente, calquera especificación, con excepción dos parafusos estruturais A325 e A490, pódese producir cun corpo reducido e roscas laminadas.

Un parafuso cun corpo reducido será máis débil que un parafuso cun corpo de tamaño completo.

A zona máis débil de calquera fixador mecánico é o diámetro menor dos fíos. Dado que as dimensións do fío cortado e do suxeidor do fío laminado son idénticas, non hai absolutamente ningunha diferenza de forza. Pódese argumentar que o endurecemento que se produce durante o proceso de enhebrado do rolo pode incluso facer que o peche con fíos laminados sexa máis forte. Ademais, o roscado cortado interrompe a estrutura natural do gran da barra redonda mentres que o roscado de rolo a reforma. Pódese argumentar de novo que cortar o gran dunha barra redonda ao cortar o roscado pode producir fíos que teñen menos integridade estrutural que unha peza que foi roscada en rolo.

Vantaxes do roscado de rolos

1. Os tempos de traballo significativamente máis curtos significan custos máis baixos.
2. Debido a que un parafuso roscado en rolo ten un diámetro de corpo menor, pesa menos que o seu corpo completo. Esta redución de peso reduce o custo do aceiro, galvanización, tratamento térmico, chapado, transporte e calquera outro custo asociado co elemento de fixación que se basea no peso.
3. O traballo en frío fai que os fíos sexan máis resistentes aos danos durante a manipulación.
4. Os fíos laminados adoitan ser máis suaves debido ao efecto de bruñido da operación de laminación.

Desvantaxes da rosca en rolo

1. A dispoñibilidade de barras redondas de diámetro de paso está limitada para certas calidades de materiais.

Cortar Fíos

O roscado de corte é un proceso polo cal o aceiro é cortado ou eliminado fisicamente dunha barra redonda de aceiro para formar os fíos. Un parafuso de 1 "de diámetro, por exemplo, prodúcese cortando fíos nun corpo completo de 1" de diámetro do parafuso.

Vantaxes do roscado de corte

1. Poucas limitacións en canto ao diámetro e lonxitude da rosca.
2. Todas as especificacións pódense fabricar con fíos cortados.

Desvantaxes do roscado de corte

Os tempos de traballo significativamente máis longos significan custos máis elevados.