Quelle est la différence entre un boulon avec des filets roulés et un boulon avec des filets coupés ?

Filetage d'une fixation mécanique, qu'il s'agisse ou non d'une boulon à tête, tige, ou magasin à l'intérieur, peut être produit par découpage ou par laminage. Les différences, les idées fausses, les avantages et les inconvénients de chaque méthode sont décrits ci-dessous.

Filetage roulé

Le filetage par roulage est un procédé par lequel l'acier est extrudé pour former la partie filetée d'une fixation, au lieu d'être retiré comme dans le filetage par enlèvement de matière. Dans ce procédé, un boulon est fabriqué à partir d'une barre ronde de diamètre réduit. Par exemple, un boulon de 1″ de diamètre est fabriqué à partir d'une barre ronde de 0,912″ de diamètre. Ce matériau de « diamètre primitif » est approximativement le point médian entre le diamètre majeur (pics) et le diamètre mineur (vallées) des filets. Le boulon est « roulé » à travers un ensemble de matrices de filetage qui déplacent l'acier et forment les filets. Le résultat final est une fixation avec une partie filetée de 1″ de diamètre complet mais un diamètre de corps réduit (0,912). Le filetage par roulage est un procédé extrêmement efficace et permet souvent de réaliser des économies de coûts importantes. Par conséquent, Portland Bolt roule les filets chaque fois que cela est possible.

Techniquement, toute spécification à l’exception des boulons de structure A325 et A490 peut être produite avec un corps réduit et des filetages roulés.

Un boulon avec un corps réduit sera plus faible qu'un boulon avec un corps de taille normale.

Le point le plus faible de toute fixation mécanique est le diamètre mineur des filets. Étant donné que les dimensions des filets d'une fixation à filetage coupé et d'une fixation à filetage roulé sont identiques, il n'y a absolument aucune différence de résistance. On pourrait même affirmer que le durcissement qui se produit pendant le processus de filetage roulé peut même rendre la fixation à filetage roulé plus solide. De plus, le filetage coupé interrompt la structure granulaire naturelle de la barre ronde tandis que le filetage roulé la reforme. On pourrait encore affirmer que le fait de couper dans le sens du grain d'une barre ronde lors du filetage coupé peut produire des filets qui ont une intégrité structurelle moindre qu'une pièce qui a été filetée par roulage.

Avantages du filetage par roulage

1. Des temps de travail considérablement plus courts signifient des coûts plus faibles.
2. Étant donné qu'un boulon fileté roulé a un diamètre de corps plus petit, il pèse moins que son corps plein. Cette réduction de poids réduit le coût de l'acier, de la galvanisation, du traitement thermique, du placage, du fret et de tous les autres coûts associés à la fixation qui sont basés sur le poids.
3. Le travail à froid rend les filetages plus résistants aux dommages lors de la manipulation.
4. Les filetages laminés sont souvent plus lisses en raison de l'effet de brunissage de l'opération de laminage.

Inconvénients du filetage par roulage

1. La disponibilité des barres rondes de diamètre primitif est limitée pour certaines qualités de matériaux.

Couper les fils

Le filetage par coupe est un procédé par lequel l'acier est coupé, ou physiquement retiré, d'une barre ronde d'acier pour former les filets. Un boulon de 1" de diamètre, par exemple, est produit en coupant des filets dans un corps de boulon de 1" de diamètre.

Avantages du filetage coupé

1. Peu de limitations concernant le diamètre et la longueur du filetage.
2. Toutes les spécifications peuvent être fabriquées avec des fils coupés.

Inconvénients du filetage coupé

Des délais de travail considérablement plus longs signifient des coûts plus élevés.