Unsa ang kalainan tali sa usa ka bolt nga adunay mga linukot nga mga hilo ug usa nga adunay giputol nga mga hilo?

Mga hilo sa usa ka mekanikal nga fastener, bisan pa kung kini usa ka ulo nga bolt, sungkod, o tindahan sa sulod, mahimong maprodyus pinaagi sa pagputol o pagpaligid. Ang mga kalainan, sayop nga pagsabut, mga bentaha, ug mga disbentaha sa matag pamaagi gihulagway sa ubos.

Giligid nga mga Thread

Ang roll threading usa ka proseso diin ang asero ipagawas aron maporma ang sinulid nga bahin sa usa ka fastener, imbes nga tangtangon sama sa giputol nga thread. Niini nga proseso, ang usa ka bolt gihimo gikan sa usa ka pagkunhod sa diameter nga round bar. Pananglitan, ang usa ka 1 "diametro bolt gihimo gikan sa .912" diametro round bar. Kini nga materyal nga "pitch diameter" mao ang gibana-bana nga tunga-tunga tali sa mayor nga diametro (mga taluktok) ug menor nga diametro (mga walog) sa mga hilo. Ang bolt "giligid" pinaagi sa usa ka hugpong sa mga hilo nga namatay nga nagbalhin sa puthaw ug nagporma sa mga hilo. Ang katapusan nga resulta mao ang usa ka fastener uban sa usa ka bug-os nga 1″ diametro threaded nga bahin apan usa ka pagkunhod sa lawas diametro (.912). Ang roll threading usa ka hilabihan ka episyente nga proseso ug sa kasagaran moresulta sa mahinungdanon nga pagdaginot sa gasto. Busa, ang Portland Bolt magpaligid sa mga hilo kung mahimo.

Sa teknikal nga paagi, ang bisan unsang detalye gawas sa A325 ug A490 nga structural bolts mahimong mabuhat gamit ang usa ka pagkunhod sa lawas ug giligid nga mga hilo.

Ang bolt nga adunay gamay nga lawas mahimong mas huyang kaysa usa ka bolt nga adunay bug-os nga gidak-on nga lawas.

Ang pinakahuyang nga lugar sa bisan unsang mekanikal nga fastener mao ang gamay nga diametro sa mga hilo. Tungod kay ang mga sukat sa hilo sa usa ka giputol nga hilo ug giligid nga hilo nga fastener managsama, wala’y kalainan sa kusog. Mahimong makiglalis ang usa nga ang pagpagahi sa trabaho nga mahitabo sa panahon sa proseso sa pag-roll thread mahimo pa nga maghimo sa fastener nga adunay mga linukot nga mga hilo nga labi ka kusgan. Dugang pa, ang pagputol sa sinulid makabalda sa natural nga istruktura sa lugas sa lingin nga bar samtang ang roll threading nagbag-o niini. Mahimong makiglalis na usab ang usa nga ang pagputol sa lugas sa usa ka lingin nga bar kung giputol ang sinulud mahimo’g makapatunghag mga hilo nga adunay gamay nga integridad sa istruktura kaysa usa ka bahin nga giligid nga sinulud.

Mga Kaayohan sa Roll Threading

1. Ang mas mubo nga panahon sa pagtrabaho nagpasabut nga mas ubos nga gasto.
2. Tungod kay ang usa ka rolyo nga sinulud nga bolt adunay gamay nga diametro sa lawas, kini nga gibug-aton mas ubos kaysa sa bug-os nga lawas.
3. Ang bugnaw nga pagtrabaho naghimo sa mga hilo nga mas makasugakod sa kadaot sa panahon sa pagdumala.
4. Ang mga linukot nga hilo kasagarang mas hamis tungod sa nagdilaab nga epekto sa rolling operation.

Mga Disbentaha sa Roll Threading

1. Ang pagkaanaa sa pitch diameter round bar limitado alang sa pipila nga mga grado sa materyal.

Guntinga ang mga Thread

Ang pagputol sa sinulid usa ka proseso diin ang asero giputol, o pisikal nga gikuha, gikan sa usa ka lingin nga bar sa asero aron maporma ang mga hilo. Pananglitan, ang usa ka 1" diametro nga bolt, gihimo pinaagi sa pagputol sa mga hilo ngadto sa usa ka bug-os nga 1" nga diametro nga lawas sa bolt.

Mga Kaayohan sa Cut Threading

1. Pipila ka mga limitasyon bahin sa diametro ug gitas-on sa hilo.
2. Ang tanan nga mga detalye mahimo nga gihimo gamit ang giputol nga mga hilo.

Mga Disbentaha sa Cut Threading

Ang mas taas nga panahon sa pagtrabaho nagpasabut nga mas taas nga gasto.